Tempi ridotti e costi contenuti per la creazione di modelli metallici

L'ultimo prodotto della casa tedesca Mk Technology è Cyclone, la tecnologia che permette la produzione automatica di shell ceramiche a partire da pezzi in cera o ABS, per creare, in microfusione, modelli metallici (con materiali tra cui alluminio, acciaio, magnesio e titanio).

PREMESSA

Le due principali tecnologie che oggi permettono la produzione di pezzi in metallo - a partire da modelli in cera -, si chiamano flask e shell.

Con flask la qualità dei modelli è di livello poco elevato e la produzione è possibile solo in piccole quantità. 

La tecnologia shell, invece, permette di ottenere una qualità superiore ma con tempistiche lunghe a causa dei tempi necessari per l'essicazione.
L'innovazione apportata da MK sta proprio nel ridurre questi tempi: Cyclone dispone di un set di condizionamento basato sull'uso di lampade infrarossi e un sistema di controllo della temperatura dell'aria che accelera i tempi di essiccazione.

IN BREVE: FUNZIONAMENTO DELLA TECNOLOGIA SHELL

Fase 1

Il pezzo in cera viene immerso in un colloide e ricoperto poi con uno strato di sabbia speciale. Quando questo primo strato, spesso 1 mm, si essica, il processo si ripete finchè il modello di cera non è ricoperto da uno strato di sabbia spesso circa 1 cm.

Fase 2

La shell ceramica viene liberata dal modello originale sottoponendola ad alte temperature e, al suo interno, viene colato del metallo fuso.

Fase 3

Quando il metallo è solidificato, è possibile rompere lo shell per estrarre il pezzo finito.

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5 mag 2012

Funzionamento sistemi di colata sottovuoto

posted by: Lo staff di Technimoldsistemi.com